ASTM A182 špecifikuje požiadavky na chemické zloženie pre rôzne triedy zliatin a nehrdzavejúcej ocele používané pri výrobe kovaných alebo valcovaných potrubných prírub, kovaných armatúr, ventilov a iných komponentov pre vysokoteplotné prevádzky. Chemické zloženie sa líši v závislosti od konkrétnej triedy a typu ocele. Vo všeobecnosti obsahuje prvky ako uhlík, mangán, fosfor, síra, kremík, chróm, nikel, molybdén a iné v špecifických pomeroch na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností a vlastností odolných voči korózii. Tieto požiadavky zabezpečujú, že materiály spĺňajú potrebné normy pre pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti korózii v prostredí s vysokou teplotou.
Tu je prehľad každého z uvedených druhov ocele:
1. Nízkolegované ocele:
- Nízkolegované ocele obsahujú malé množstvá legujúcich prvkov (iných ako uhlík a železo), ako je mangán, chróm, molybdén a nikel.
- Tieto ocele ponúkajú vylepšené mechanické vlastnosti (ako je pevnosť a húževnatosť) v porovnaní s uhlíkovými oceľami.
- Bežné aplikácie zahŕňajú konštrukčné komponenty, automobilové diely a stroje.
2. Martenzitické nehrdzavejúce ocele:
- Martenzitické nehrdzavejúce ocele sa vyznačujú vysokou pevnosťou a tvrdosťou dosiahnutou tepelným spracovaním (kalenie a popúšťanie).
- Obsahujú vyššie hladiny uhlíka (zvyčajne 0,1 % až 1,2 %) v porovnaní s inými typmi nehrdzavejúcej ocele.
- Martenzitické nehrdzavejúce ocele sú magnetické a ponúkajú dobrú odolnosť proti korózii v niektorých prostrediach.
- Bežné aplikácie zahŕňajú príbory, chirurgické nástroje a priemyselné zariadenia.
3. Feritické nehrdzavejúce ocele:
- Feritické nehrdzavejúce ocele sú charakteristické svojou feritickou (kubickou) kryštálovou štruktúrou.
- Obsahujú chróm (zvyčajne 10,5 % až 30 %) a málo alebo žiadny nikel, vďaka čomu sú lacnejšie ako austenitické nehrdzavejúce ocele.
- Feritické nehrdzavejúce ocele ponúkajú dobrú odolnosť proti korózii v mnohých prostrediach, najmä v prostrediach obsahujúcich chloridy.
- Bežné aplikácie zahŕňajú automobilové výfukové systémy, kuchynské vybavenie a architektonické obklady.
4. Austenitické nehrdzavejúce ocele:
- Austenitické nehrdzavejúce ocele sú najbežnejším typom nehrdzavejúcej ocele.
- Majú austenitickú (kubickú kubickú štruktúru so stredom tváre) a obsahujú vysoké hladiny chrómu a niklu.
- Austenitické nehrdzavejúce ocele sú nemagnetické a ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii, vysokú ťažnosť a dobrú tvárnosť.
- Bežné aplikácie zahŕňajú zariadenia na spracovanie potravín, nádoby na chemické spracovanie a architektonické konštrukcie.
5. Feriticko-austenitické nehrdzavejúce ocele (duplexné nehrdzavejúce ocele):
- Feriticko-austenitické nehrdzavejúce ocele, známe aj ako duplexné nehrdzavejúce ocele, kombinujú vlastnosti feritických a austenitických nehrdzavejúcich ocelí.
- Ponúkajú vyváženú kombináciu vysokej pevnosti a vynikajúcej odolnosti proti korózii, najmä v prostrediach s obsahom chloridov.
- Duplexné nehrdzavejúce ocele sa používajú v odvetviach, ako je ropa a plyn, chemické spracovanie a námorné inžinierstvo, kde sú kritickými požiadavkami pevnosť a odolnosť proti korózii.
Každý z týchto typov ocele má špecifické vlastnosti a je vhodný pre rôzne aplikácie na základe faktorov, ako je odolnosť proti korózii, mechanické vlastnosti a cena.
| Oceľový typ | Bežné triedy materiálov | Požiadavky na tepelné spracovanie |
|---|---|---|
| Nízkolegované ocele | F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91 | Normalizácia alebo kalenie a temperovanie; austenitizácia a temperovanie |
| Martenzitické nehrdzavejúce ocele | F6a, F6b, F6NM | Kalenie a temperovanie |
| Feritické nehrdzavejúce ocele | F429, F430, F430F, F430FSe, F446 | Žíhanie, odbúravanie stresu |
| Austenitické nehrdzavejúce ocele | F303 48H | Roztokové žíhanie alebo žíhanie, po ktorom nasleduje kalenie alebo rýchle ochladenie, potom temperovanie |
| Feriticko-austenitické nehrdzavejúce ocele (duplexné nehrdzavejúce ocele) | F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 | Roztokové žíhanie, kalenie a popúšťanie |
