Tento článok spochybňuje vaše chápanie tesniacich plôch prírub
Aké sú bežné formy tesniacich plôch prírub a aké sú ich príslušné charakteristiky?
1. Plochá tesniaca plocha (FF): Povrch príruby je hladký, vyznačuje sa jednoduchým konštrukčným dizajnom a jednoduchým spracovaním. Je vhodný pre aplikácie s relatívne nízkymi požiadavkami na tlak a teplotu. Má však veľkú kontaktnú plochu s tesneniami, čo si vyžaduje značnú tlakovú silu. Počas inštalácie by sa nemali umiestňovať tesnenia a po predbežnom utiahnutí majú tesnenia tendenciu predlžovať sa alebo posúvať do strán. Aby sa zabezpečilo, že povrch príruby FF nepraskne, je potrebné použiť nekovové obloženie alebo viacero vyvýšených plôch.
2. Neregulárny povrch (MFM): Pozostáva z konkávnych aj konvexných povrchov a na konkávnom povrchu sú umiestnené tesnenia. Na rozdiel od plochých čelných prírub sa vyvýšené tesnenia nedajú ľahko stlačiť, čo uľahčuje montáž. Príruby MFM sú vhodné pre aplikácie s vyšším tlakom pracovného prostredia a prísnymi požiadavkami na tesnenie.
3. Krúžkový spoj (TG): Táto tesniaca plocha príruby pozostáva z povrchu drážky a plochy drážky, kde je umiestnené tesnenie. Podobne ako pri zvýšenej ploche, príruby prstencového spoja nie sú stlačené v drážke, majú menšiu stlačenú plochu a poskytujú rovnomerné stlačenie tesnenia. Keďže tesnenie nie je v priamom kontakte s médiom, minimalizuje permeačný tlak a korózne mechanizmy. Je vhodný pre vysokotlakové aplikácie zahŕňajúce horľavé, výbušné, toxické médiá s prísnymi požiadavkami na tesnenie. Zarovnanie komponentov počas inštalácie ťaží z povrchových tesnení, ale spracovanie tesniacej plochy a výmena tesnenia môže byť náročné.
Aký je teda všeobecný spôsob výberu tesniacej plochy v priemysle? Čo by sme si mali uvedomiť?
V súčasnosti niektoré dizajnérske inštitúcie v tomto odvetví stále prísne dodržiavajú ustanovenia HG/T 20583-1998 a HG/T 20583-2011, ako napríklad výber povrchov TG pre príruby s návrhovým tlakom väčším ako 1 pre vysoko toxické médiá a výber povrchov MFM pre médiá inertných plynov. Pre tlakové menovité hodnoty PN 40 a PN 63 sa používajú povrchy MFM, zatiaľ čo plynný vodík je určený povrchom MFM alebo TG na základe tlakových hodnôt. V posledných rokoch však viac projekčných ústavov od tohto prístupu ustupuje.
Nedávne skúsenosti z mnohých veľkých uhoľných a petrochemických projektov ukazujú, že výber vysokofrekvenčných tesniacich plôch pre menej náročné pracovné prostredie a tesniacich plôch RJ pre drsné podmienky primerane spĺňa požiadavky na tesnenie. Mnohé projekty a veľké projekčné inštitúcie stanovili jednotné predpisy, ktoré zvyčajne obmedzujú používanie povrchov RF/RJ na tlakové triedy až do CL 600 alebo CL 900, pričom povrchy FF sú vyhradené pre nekovové alebo vložkované príruby v nízkotlakových potrubiach. Bez ohľadu na inštaláciu, údržbu, používanie alebo optimalizáciu nákladov a plánovanie sú výsledky priaznivé, s niekoľkými problémami týkajúcimi sa kompresie tesnení RJ (rozsah kompresie závisí predovšetkým od úrovne odbornosti inštalácie). Preto veríme, že doba sa mení a naše technické perspektívy by sa mali vyvíjať. Dizajnéri by sa nemali držať konvencií, ale mali by sa proaktívne učiť a prispôsobovať.
SINO SPECIAL METAL dodáva rôzne druhy a materiály potrubných tvaroviek, prírub a rúr. Sme dôveryhodným dodávateľom a vítame otázky a nákupy.
