Klasifikácia a proces tvarovania strednofrekvenčných ohýbaných rúr:
Vďaka rozšíreným priemyselným aplikáciám strednofrekvenčných ohýbaných rúr sú tieto rúry známe svojou slabou účinnosťou pri lámaní triesok, čo môže viesť k problémom, ako je rezanie triesok, poškodenie závitu obrobku a opotrebovanie závitníka pri závitovaní nerezových strednofrekvenčne ohýbaných rúr. . To zase ovplyvňuje efektivitu a kvalitu spracovania. Poďme sa ponoriť do klasifikácie a procesov tvarovania strednofrekvenčných ohýbaných rúr.
I. Klasifikácia strednofrekvenčných ohýbaných rúr:
Stredne frekvenčné ohýbané rúry možno klasifikovať na základe noriem a materiálov:
- Podľa noriem: Patria sem štandardné stredne frekvenčne ohýbané rúry (napr. národné normy), neštandardné stredne frekvenčne ohýbané rúry a medzinárodné normy, ako sú nemecké, japonské, americké a britské normy.
- Podľa materiálov: Stredne frekvenčne ohýbané rúry môžu byť vyrobené z uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele alebo legovanej ocele.
Stredne frekvenčne ohýbané rúry z uhlíkovej ocele zvyčajne obsahujú malé množstvá kremíka, mangánu, síry a fosforu. Uhlíková oceľ môže byť kategorizovaná do troch typov na základe jej účelu: konštrukčná uhlíková oceľ, uhlíková nástrojová oceľ a automatová konštrukčná oceľ. Konštrukčná uhlíková oceľ sa ďalej delí na stavebnú konštrukčnú oceľ a konštrukčnú oceľ na výrobu strojov.
Okrem toho môže byť uhlíková oceľ klasifikovaná na základe metód dezoxidácie (varná oceľ, upokojená oceľ, poloupokojená oceľ a špeciálne upokojená oceľ), obsahu uhlíka (nízkouhlíková oceľ, stredne uhlíková oceľ a vysoko uhlíková oceľ), tavenia metódami (ocel z otvoreného ohniska, konvertorová oceľ a oceľ z elektrických pecí) a obsah fosforu a síry (obyčajná uhlíková oceľ a vysokokvalitná uhlíková oceľ).
II. Proces tvarovania strednofrekvenčných ohýbaných rúr:
Výrobný proces pre strednofrekvenčné ohýbané rúry zahŕňa nasledujúce kroky:
1. Indukčná cievka sa umiestni okolo časti oceľovej rúry, ktorá sa má ohnúť, a spustí sa proces ohýbania.
2. Ohnutá časť oceľovej rúry sa rýchlo ochladí pomocou chladiacej kvapaliny. Ide o zahrievanie potrubia pri súčasnom tlačení a ohýbaní, po ktorom nasleduje okamžité ochladenie.
3. Mechanický pohon sa používa na zadnom konci oceľovej rúry a mechanické výkyvné rameno drží hlavu rúry na mieste. Oceľová rúrka sa zahrieva aplikáciou strednofrekvenčného elektrického prúdu v indukčnej cievke. Keď teplota oceľovej rúry dosiahne plastický stav, odolnosť strednofrekvenčne ohýbanej rúry proti korózii závisí od legujúcich prvkov v oceli. Chróm je základným prvkom na dosiahnutie odolnosti proti korózii v ohyboch z nehrdzavejúcej ocele. Keď obsah chrómu v oceli dosiahne približne 1,2 %, reaguje s kyslíkom v korozívnom médiu, pričom na povrchu ocele vytvára veľmi tenký oxidový film, ktorý účinne zabraňuje ďalšej korózii ocele.
Proces tvarovania strednofrekvenčných ohýbaných rúr vyžaduje dodržiavanie špecifických postupov a noriem kvality, aby sa predišlo problémom s výrobou. Proces je zložitý a zahŕňa zváranie založené na rôznych materiáloch a aplikáciách, pričom sa rúra postupne formuje pod kontrolovaným tlakom.
Vyššie uvedené informácie sú určené na lepšie pochopenie klasifikácie a procesu tvarovania strednofrekvenčných ohýbaných rúr.
