Kľúčové úvahy pri spracovaní lisovaných ohybov
Lisované ohyby, tiež známe ako lisované ohyby, sú všestranné potrubné tvarovky široko používané v rôznych priemyselných odvetviach vďaka ich vynikajúcej odolnosti proti korózii a odolnosti voči oxidácii. Typicky sa vyrábajú z kovových plechov s vlastnosťami zodpovedajúcimi potrubiam a sú vytvorené zvarením dvoch polkruhových ohybových komponentov dohromady. Proces zvárania lisovaných ohybov musí dodržiavať špecifické postupy. Keďže pre rôzne potrubia platia rôzne štandardy zvárania, polotovary sa zvyčajne vyrábajú prostredníctvom prístupu údržby z bodu do bodu, pričom konštrukcia na mieste sa vykonáva podľa stupňa zvárania potrubia, čo vedie k pojmu „dva pololisované ohýba."
Kľúčové body na zváženie:
1. Odolnosť proti korózii a oxidácii:
Lisované ohyby sú vysoko odolné voči korózii a oxidácii, čo prispelo k ich rozsiahlemu použitiu v oblastiach ako chemické inžinierstvo, výroba hnojív, ropa a výroba zdravotníckych zariadení.
2. Odolnosť proti korózii, teplu a opotrebovaniu:
Lisované ohyby vykazujú odolnosť proti korózii voči oxidačným kyselinám, organickým kyselinám a kavitácii. Sú tiež tepelne odolné a majú dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Uplatnenie nachádzajú v zariadeniach a materiáloch používaných v elektrárňach, chemickom spracovaní a ropnom priemysle.
3. Výber elektród:
Lisované ohyby môžu byť potiahnuté titánovo-vápenatými alebo nízkovodíkovými elektródami. Kým titánovo-vápnikové elektródy je možné použiť na zváranie striedavým (AC) aj jednosmerným (DC) prúdom, AC zváranie má za následok plytší prienik a vyššiu pravdepodobnosť červeného tepla. Preto je vhodné pri zváraní ohybov lisovaných z nehrdzavejúcej ocele vždy, keď je to možné, používať zdroje jednosmerného prúdu.
4. Vysoká tvrdosť a praskanie po zváraní:
Lisované ohyby majú vysokú tvrdosť a sú náchylné na praskanie po zváraní. Pre zabezpečenie vysoko kvalitných zvarov je kľúčový výber vhodnej zváracej tyče. Pri zváraní lisovaných ohybov z nehrdzavejúcej ocele rovnakého typu je potrebné tepelné spracovanie po zváraní. Ide o predohrev na teploty presahujúce 300 stupňov a pomalé ochladzovanie na teploty pod 700 stupňov. Ak sa zváraný komponent nemôže podrobiť tepelnému spracovaniu po zváraní, mali by sa zvoliť ohyby lisované z chrómniklu. Rôzne typy elektród majú odlišné výkonové charakteristiky a ich výber je založený na špecifických požiadavkách na zabezpečenie kvality zváraných lisovaných ohybov.
5. Legovacie prvky pre vylepšené vlastnosti:
Na zvýšenie odolnosti proti korózii a zvárateľnosti sa počas výroby zvyčajne pridávajú malé množstvá stabilizačných prvkov, ako je titán, niób a molybdén. Výsledkom je lepšia zvariteľnosť v porovnaní s chrómovanými ohybmi. Pri použití rovnakého typu lisovaných ohybov z chrómovej nehrdzavejúcej ocele je potrebná teplota predohrevu najmenej 200 stupňov, po ktorej po zváraní nasleduje proces žíhania na 800 stupňov. V prípadoch, keď zváraný komponent nemôže prejsť tepelným spracovaním, mali by sa zvoliť ohyby lisované z chrómniklovej nehrdzavejúcej ocele.
Stručne povedané, lisované ohyby sú cenené pre svoju odolnosť proti korózii a všestrannosť v rôznych aplikáciách. Na dosiahnutie vysoko kvalitných zvarov je nevyhnutným krokom pri výrobe a použití lisovaných ohybov výber správnej elektródy, vykonanie vhodného tepelného spracovania a zohľadnenie špecifických požiadaviek aplikácie. Tieto úvahy zabezpečujú dlhú životnosť a výkon lisovaných ohybov v rôznych priemyselných odvetviach.
