1. Účel
S cieľom posilniť kontrolu a riadenie prírubových výkovkov, kontrolovať kvalitu pred použitím výrobku a čo najviac znížiť straty, je toto nariadenie špeciálne formulované. Ako prírubové výkovky by mala okrem konštrukčných, výrobných, kontrolných a skúšobných noriem uvedených v zmluvnom technickom príslušenstve a zmluve spĺňať aj požiadavky a slúžiť ako základ pre vstupnú kontrolu. Ak dôjde k rozporu medzi technickým príslušenstvom, konštrukčnými, výrobnými a skúšobnými normami stanovenými v zmluve a touto požiadavkou, musí sa implementovať tá s vyššou požiadavkou.
2. Rozsah pôsobnosti
Táto požiadavka platí pre bežne používané prírubové výkovky rôznych špecifikácií.
3. Typy prírub a typy tesniacich plôch prírub
3.1 Typy prírub zahŕňajú: príruby na navliekanie (SO), príruby na zváracie hrdlo (WN), kompaktné príruby, príruby na zváranie pätiek (SW), príruby so závitom, príruby s presahom na konci svorníka (LJ), príruby s dlhým zváracím hrdlom (LWN) a slepé Príruby, ako je znázornené nižšie:
Typové kódy prírub sú nasledovné:
|
Typ Kód |
Typ príruby |
Typové kódy |
Typ príruby |
|
TAK |
NASUNUŤ NA PRÍRUBU |
SW |
ZÁSUVKOVÁ PRÍRUBA |
|
WN |
PRÍRUBA NA ZVÁRANIE KRKU |
TH |
ZÁVITOVÁ PRÍRUBA |
|
LWN |
PRÍRUBA DLHÉHO ZVÁRACIEHO KRKU |
LF/SE |
LAP KĹBOVÁ PRÍRUBA |
|
AK |
INTEGRÁLNA PRÍRUBA |
BL |
SLEPÁ PRÍRUBA |
3.2 Typy tesniacich povrchov príruby zahŕňajú: zvýšený povrch (RF), plochý povrch (FF), povrch krúžkového spoja (RTJ), vonkajší povrch (MFM), povrch pero/drážka (TG), povrch čapu/drážky atď.
Kód typu tesniaceho povrchu príruby
|
Čelo príruby |
Zvýšená tvár |
Žena |
Muž |
Jazyk |
Drážka |
Plochá tvár |
Kĺb krúžkového typu |
|
kód |
RF |
FM |
M |
T |
G |
FF |
RJ |
4. Kontrola sa vykoná podľa noriem prírub.
Ako napríklad ASME B 16.5, HG/T 20615 a ďalšie požiadavky, rozmerová kontrola a vizuálna kontrola sa budú vykonávať kus po kuse.
4.1 Kontrola rozmerov
|
1 |
Posuvné meradlo nástroja na kontrolu, rovné pravítko, hĺbkové posuvné meradlo, páska |
|
2 |
Zmerajte nasledujúce rozmery pomocou posuvného meradla, pravítka alebo pásky: Vnútorný priemer, vonkajší priemer, hrúbka, vonkajší priemer tesniacej plochy, hrdlo príruby, vonkajší priemer konca hrdla, priemer stredového kruhu otvoru pre skrutku, rozteč otvorov pre skrutku, priemer otvoru pre skrutku |
|
3 |
Umiestnite prírubu na plošinu a zmerajte výšku príruby pomocou hĺbkového posuvného meradla |
|
4 |
Kontrola vnútorného priemeru príruby k excentricite stredu otvoru pre skrutku a stredu tesniacej plochy: 4.1 Položte prírubu na plošinu a pomocou posuvného meradla zmerajte vzdialenosť medzi príslušným otvorom pre skrutku a vnútornou stenou príruby a maximálna hodnota zodpovedajúceho rozdielu je excentricita; 4.2 Nasaďte prírubu na plošinu, zmerajte zodpovedajúcu šírku tesniacej plochy pomocou posuvného meradla a maximálna hodnota zodpovedajúceho rozdielu je excentricita. |
|
5 |
Pri neštandardných prírubách, ako je typ LWN a kované diely, je potrebné skontrolovať rozmery jeden po druhom podľa externého výkresu spracovania |
4.2 Vizuálna kontrola
|
1 |
Opracované povrchy musia byť bez otrepov, škodlivých škrabancov a iných defektov, ktoré znižujú pevnosť príruby a spoľahlivosť spojenia |
|
2 |
Tesniace povrchy by sa mali kontrolovať jeden po druhom a nemali by na nich byť žiadne povrchové chyby, ako sú praskliny, hrbole a škrabance, ktoré ovplyvňujú tesniaci výkon. |
|
3 |
Venujte pozornosť kontrole, či má obrobený povrch (tesniaci povrch) vodné čiary (koncentrické alebo špirálovité zúbkované povrchy) a či má obrábací nástroj 1,5 mm alebo viac. Požiadavky na vodnú linku platia pre nasledujúce tesniace plochy prírub: RF FM M FF (HG/T 20615) RF FM M FF (ASME B16.5) |
|
4 |
V prípade potreby sa drsnosť povrchu príruby porovná so štandardnými vzorkami z rovnakého materiálu |
Príruby musia byť označené tak, ako je špecifikované nižšie
A. HG/T20615& NB/T47008~47010
|
1 |
Názov výrobcu (alebo ochranná známka) |
|
2 |
Štandardné číslo: HG/T20165A (alebo B) |
|
3 |
Kód typu príruby |
|
4 |
Menovitá veľkosť príruby DN |
|
5 |
Menovitý tlak príruby Trieda |
|
6 |
Kód typu tesniacej plochy |
|
7 |
Príruba WN by mala byť označená hrúbkou steny oceľovej rúry |
|
8 |
Kód materiálu (vrátane triedy kovania) |
|
9 |
Číslo šarže |
|
10 |
Iné špecifikované označenia, ako sú označenia produktov |
B. ASME B16.5 & SA105
|
1 |
Názov výrobcu (alebo ochranná známka) |
|
2 |
Označenie úrovne kódu ASME a číslo pece |
|
3 |
Hodnotiaca známka, napríklad 1500 |
|
4 |
Zhoda B16.5 alebo ASME B16.5 |
|
5 |
Veľkosť NPS |
|
6 |
Typ príruby a typ tesniacej plochy |
|
7 |
Stav tepelného spracovania |
|
8 |
Iné určené označenia, ako napríklad číslo dielu Poznámka: Všetky označenia dielov by mali byť úplne skopírované do formulára kontroly |
5. Certifikát kvality produktu
5.1 NB/T47008~47010Dokumenty certifikácie kvality zahŕňajú: certifikát kvality, krivku tepelného spracovania (ale kópiu).
5.1.1 Certifikát kvality nesmie mať menší obsah ako:
|
1 |
Meno výrobcu a dátum výroby |
|
2 |
Názov produktu, špecifikácia, tlaková trieda, materiál, norma výroby materiálu, trieda výkovku a počet výkovkov |
|
3 |
Chemické zloženie a mechanické vlastnosti surovín |
|
4 |
Teplo počet surovín |
|
5 |
Číslo tepelného spracovania |
|
6 |
Číslo výrobnej šarže |
|
7 |
Oficiálna pečať oddelenia kvality výrobcu |
|
8 |
Podpis inšpektora kvality a dátum kontroly |
|
9 |
Výsledky testovania produktu |
5.2. Certifikácia kvality materiálu ASME je podrobne popísaná v príslušných kapitolách ASME II A
6. Iné špeciálne požiadavky
|
1 |
Ak existuje požiadavka opätovnej kontroly, vzorky v krabici by sa mali zodpovedajúcim spôsobom spracovať a znova skontrolovať. Môžu sa použiť iba materiály, ktoré prejdú opakovanou kontrolou. |
|
2 |
Príruba by mala byť po kontrole dobre chránená, najmä tesniaca ochrana, a udržiavaná v čistote. |
