Príruby môžu byť kované alebo odlievané. Obidva spôsoby výroby majú svoje výhody a nevýhody v závislosti od aplikácie, ktorú máte na mysli pre svoju prírubu. U nás v SSM sa primárne zaoberáme kovanými prírubami z dôvodu zastaralosti a nižšieho štandardu kvality odlievaných prírub.
Nižšie sa ponoríme do výhod a nevýhod kovaných oceľových prírub a liatinových prírub.
Proces výroby prírub
Výrobný proces príruby je rozdelený hlavne do troch hlavných aspektov; kovanie, odlievanie, rezanie a valcovanie. Vo všeobecnosti základný postup zahŕňa opracovanie surovín a ich následné tvarovanie do požadovaného tvaru. Príruba je potom zapečatená a prispôsobená príslušnej norme predtým, ako sa dostane k spotrebiteľovi.
Odlievacia príruba
Odlievacia príruba je široko používaná prírubová technológia, ktorá je ideálna pre stredne a nízkotlakové potrubia vďaka svojej vysokej efektívnosti výroby a nízkym výrobným nákladom.
Odlievanie je v skutočnosti postup tavenia kovu a jeho nalievanie do formy alebo vojnovej lode na rezanie a tvarovanie. Ľudia sa často používajú v prípadoch, keď sú výkovky príliš veľké, zložité a inak nevhodné.
Niektoré z výhod výroby prírub týmto spôsobom zahŕňajú nižšie prevádzkové náklady, schopnosť vyrábať zložitejšie diely za nižšie ceny a nepotrebuje žiadnu skutočnú hornú hranicu veľkosti, pokiaľ ide o jednotlivé diely.
Liatinové kované mosadzné tvarovky však majú určité nevýhody. Najdôležitejšou z nich je ich náchylnosť na dierky. V dôsledku toho liate príruby naozaj nie sú vhodné pre veľké vysoké tlaky alebo aplikácie, kde je pravdepodobná korózia.
Napriek pokrokom v technológii odlievania a vylepšeniu odlievania a dizajnu na pracovnej ploche zostáva splnenie kvalifikácií stanovených pre oblasti použitia v ropnom a plynárenskom priemysle náročné.
Kovacia príruba
Pre rúry pracujúce pod vysokým tlakom sa odporúčajú kované rúry.
orging je proces aplikácie štrukturálnej a tribologickej elektriny na oceľové predvalky. alebo ingoty v snahe zmeniť tvar hmoty, kým je ešte pevná. Výkovky poskytujú materiálovú a rámcovú kontinuitu.
Vzhľadom na podstatu výrobného procesu majú kované príruby a tvarovky vyššie náklady ako liate príruby. Môžu však byť vytvorené v zložitých formách, ktoré môžu liate príruby, ich vnútorné jadro je prenosnejšie a preto zriedkavo má chyby, ktoré trápia liate príruby.
Kovanie úplne odstraňuje nedostatky odlievania, ako je zmršťovanie, pórovitosť, dutiny a problémy s chladným liatím.
kované mosadzné armatúry sú zvyčajne väčšie a oveľa spoľahlivejšie ako liate príruby, pretože toky pšenice kovu sa menia a prispôsobujú sa tvaru časti.
Kované príruby sa zvyčajne vyrábajú pomocou kovania a kované príruby môžu mať zložité tvary, aké majú kované mosadzné tvarovky.
Avšak kované príruby majú viac stlačenú konštrukciu ako liate príruby a vnútorné chyby na kovaných prírubách sú nezvyčajné. Metóda kovania sa často používa pre obrobok s vysoko kvalitnými predpokladmi, ako je doska ventilu, cievka ventilu a driek dýzy.
Pri silnej korózii alebo pri vysokom tlaku má kovaný plášť ventilu široké uplatnenie.
Rozdiely medzi kovanými prírubami a odlievanými prírubami
Kované príruby sa zvyčajne vyrábajú pomocou kovania a kované príruby môžu mať zložité tvary, aké majú kované mosadzné tvarovky.
Avšak kované príruby majú viac stlačenú konštrukciu ako liate príruby a vnútorné chyby na kovaných prírubách sú nezvyčajné. Metóda kovania sa často používa pre obrobok s vysoko kvalitnými predpokladmi, ako je doska ventilu, cievka ventilu a driek dýzy.
Pri silnej korózii alebo pri vysokom tlaku má kovaný plášť ventilu široké uplatnenie.
