Fyzikálno-chemická analýza: Zastavte analýzu chemického zloženia popraskaných prírub z nehrdzavejúcej ocele. Výsledky analýzy ukazujú, že chemické zloženie a zváracie údaje príruby z nehrdzavejúcej ocele spĺňajú príslušné požiadavky špecifikácie. Tvrdosť podľa Brinella povrchu hrdla príruby a tesniaceho povrchu sa zastaví a hodnota tvrdosti podľa Brinella spĺňa požiadavky. Za predpokladu, že chemické zloženie materiálu je kvalifikované, potrubné zariadenie spĺňa technické požiadavky, je kvalifikovaná skúška tvrdosti, prevádzková norma tlakovej skúšky a praskanie príruby potrubia počas procesu tlakovej skúšky, zistite chyby a vnútornosti. Relevantná je organizácia príruby alebo iné neznáme prvky.
Analýza charakteru trhlín Z prírub netesností potrubia sa vyrezal vzhľad trhlín a príruby sa makroskopicky skontrolovali. Zistili sa, že na vnútornej a vonkajšej strane príruby sú trhliny s dĺžkou 3 mm a šírkou 0,5 mm. Vznikli hrdzavé škvrny; viac trhlín sa tiež našlo vo vnútri a mimo otvorov pre skrutky príruby.
Prečo príruby z nehrdzavejúcej ocele praskajú?
Na tesniacich plochách prírub z nehrdzavejúcej ocele a na iných miestach sa nachádzajú početné nekovové inklúzie. Na tesniacej ploche príruby sú rozptýlené rôzne nekovové inklúzie a vytvárajú malé jamky. Veľkosť jamiek je 2.0 mm a okraje jamiek sú 0,8 mm. Drobné praskliny sú viditeľné voľným okom. Na iných prírubách z austenitickej nehrdzavejúcej ocele z rovnakej šarže sa vykonali makrokontroly na mieste.
Mnohé príruby sú v rôznej miere chybné a niektoré majú zjavné praskliny viditeľné voľným okom. Výsledky makroinšpekcie ďalej ukázali, že natupo zvarené príruby a netesnosť príruby súviseli s prvkami samotnej príruby. Aby sa ďalej preskúmala skutočná príčina netesnosti príruby, boli náhodne vybrané morfológie profilových trhlín od rovnakého výrobcu a šarže.
